數(shù)控加工中內(nèi)容很多，因此前面也在陸續(xù)介紹中，而今天也不例外，也是關(guān)于這方面的，那具體有哪些內(nèi)容，這里小編就不概括了，大家看完之后就了解了。同時，了解這些，也是精密機械零部件加工的延伸。

1.數(shù)控加工中的零件裝夾
定位安裝的基本原則，最主要是合理選擇定位基準以及夾裝方案，具體應(yīng)遵循的原則是：
(1)設(shè)計、工藝以及編程這三者，要力求基準統(tǒng)一；
(2)夾裝次數(shù)要盡量減少，盡可能在一次夾裝定位后加工面能夠全部進行加工。
2.數(shù)控加工中選擇夾具的基本原則
(1)夾具與機床的坐標(biāo)方向要相對固定，零件和機床坐標(biāo)系的尺寸要盡量協(xié)調(diào)。
(2)如果加工量不是很大時，應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具或者是其它具有通用性的夾具，以便縮短生產(chǎn)時間，降低生產(chǎn)成本。
(3)如果是成批量生產(chǎn)，那么可以考慮專用夾具，但夾具結(jié)構(gòu)要盡量簡單。
(4)零件的裝卸要能夠快速、方便而且可靠，且夾具上的零件應(yīng)不會妨礙零件各個表面的加工。
3.數(shù)控加工中的加工誤差
數(shù)控加工中的加工誤差，主要包括編程誤差、機床誤差、定位誤差以及對刀誤差等。
編程誤差：就是編程過程中產(chǎn)生的誤差，有逼近誤差、圓整誤差所組成。
機床誤差：主要包括數(shù)控系統(tǒng)誤差、進給系統(tǒng)誤差等。
定位誤差：就是工件或者夾具在定位過程中產(chǎn)生的誤差。
對刀誤差：就是指在確定刀具與工件的相對位置時所產(chǎn)生的誤差。